ماشین ساخت لوله های جوشیده با مارپیچ 400-4000mm / ماشین آسیاب لوله
جزئیات محصول:
محل منبع: | دونگوان، چین |
نام تجاری: | Hongli |
گواهی: | CE,ISO |
شماره مدل: | HL2000-4000MM |
پرداخت:
مقدار حداقل تعداد سفارش: | 1 SET |
---|---|
قیمت: | 800,000$-1,100,000$ |
جزئیات بسته بندی: | بسته بندی چوبی |
زمان تحویل: | 30-50 روز |
شرایط پرداخت: | T/T، L، L/C |
قابلیت ارائه: | 50 مجموعه در سال |
اطلاعات تکمیلی |
|||
نام: | دستگاه ساخت لوله جوش مارپیچی | مواد: | Q235,Q355,X60,X70,X80 |
---|---|---|---|
عرض نوار: | 700-2000 میلی متر | شناسه سیم پیچ: | 508-760 میلی متر |
کویل-OD: | 1200-2000 میلی متر | سیم پیچ.وزن: | حداکثر 40 تن |
ضخامت نوار: | 5-28 میلی متر | لوله OD: | 400-4000 میلی متر |
ضخامت لوله: | 5-28 میلی متر | طول لوله: | ۴ تا ۳۶ متر |
زاویه فوم: | 40-80 درجه | کد HS: | 8515219100 |
برجسته: | ماشین ساخت لوله های جوشیده شده مارپیچی 400 میلی متری,ماشین ساخت لوله های جوشیده با مارپیچ 4000 میلی متر,ماشین آسیاب لوله های جوشیده شده مارپیچی,4000mm Spiral Welded Pipe Making Machine,Spiral Welded Tube Mill Machine |
توضیحات محصول
دستگاه ساخت لوله های جوش خورده لوله های جوش خورده ماشین رولینگ میل ماشین لوله های جوش خورده مارپیچی
توضیحات محصول
آسیاب لوله های جوشکاری اسپیرال سوئیچ جلو
طناب های فولادی توسط دستگاه آسیاب باز و صاف می شوند و در زاویه ای مشخص به ماشین شکل دادن فرستاده می شوندلوله های مستمر در اصل ماشین رولینگ سه رول شکل می گیرند. جوش دوامدار مارپیچی توسط جوش آرک غرق شده جوش داده می شود.هنگامی که حل و فصل، جدا کردن، تراز، برش فولاد و جوشکاری در حال کار هستند، دستگاه میزبان باید متوقف شود و صبر کند.آسیاب لوله جوش مارپیچ جلو، روش تولید متناوب را با مزایایی مانند سرمایه گذاری کم اتخاذ می کند، و ساده و راحت
با توجه به عملکرد مختلف محصولات ما،سوئیچ جلوکارخانه های لوله های جوشکاری مارپیچی به مدل API تقسیم می شوندومدل استاندارد. مدل API عمدتاً لوله تحویل را با نفت یا گاز طبیعی تولید می کند. مواد و کیفیت لوله فولادی باید بسیار خوب باشد.الزامات برای تجهیزات آسیاب و تجهیزات آزمایش نیز بسیار بالا استمدل استاندارد تولید لوله مورد استفاده برای انتقال فاصله کوتاه گاز طبیعی یا آب، ساخت خط لوله در شهر، لوله ساختاری، لوله ستون و غیره.الزامات برای مواد و کیفیت کویل نیز بسیار بالا هستند.
این آسیاب پیشرفته ترین مدل شرکت ما است، با تکنولوژی جدید زیر.
A. سیستم تنظیم اتوماتیک ماشین شکل گیری
تنظیم ماشین قالب سازی از فناوری کنترل خودکار پایگاه داده و کامپیوتر استفاده می کند. هنگام تغییر مشخصات، لازم است زاویه محور جلو تنظیم شود،زاویه رول شش جزء، موقعیت رول شش گروه، و زاویه رول پد جوش. کار تنظیم قبلی توسط کارگران با تجربه انجام شد، اساسا بر روی تجربه کارگران تکیه کرد. به این ترتیب،آسان است که به اشتباه تنظیم شود.، که منجر به لوله های زباله بیشتر و حجم کاری نسبتاً زیاد می شود، که بسیار سنگین است.زاویه و موقعیت محور جلویی واحد و ماشین شکل دهی تنظیم شده توسط رمزگذاری کنترل می شود. و بر اساس داده های نظری از قبل، یک پایگاه داده کامل ایجاد شده است. هنگام تولید مشخصات خاصی از لوله فولادی، شما فقط نیاز به ورودی پارامترهای مانند عرض،قطر لوله، و ضخامت بر روی کامپیوتر، و تمام قطعات به تنهایی به موقعیت درست می رسند و به طور مستقیم تولید را آغاز می کنند.و کاهش مصرف لوله های فولادی.
ب. باز کردن پیچ و تاب اتوماتیک
کنسول باز کردن این واحد مجهز به دکمه "اصطلاح" است. هنگامی که این دکمه فشار داده می شود، سر ستون دوگانه باز کننده به طور خودکار با خط مرکزی هم تراز می شود.به اين روش، لبه صفحه فولاد در حال رفتن با خط مرکز واحد سازگار خواهد بود، بدون تنظیم رول عمودی.بهبود بهره وری تولید و کاهش بی ثباتی در فرآیند تولید.
فرآیند تولید:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -لولهبیرون کشیدن - جوش زدن بخیه - گسترش دهنده پای پای - بازرسی اشعه ایکس - آزمایش هیدرولیک - رو به پای پای و بیولینگ - بازرسی فوق صوتی - گرفتن عکس پای پای - وزن، اندازه گیری،علامت گذاری - جمع آوری محصولات نهایی
طناب های فولادی توسط دستگاه آسیاب باز و صاف می شوند و در زاویه ای مشخص به ماشین شکل دادن فرستاده می شوندلوله های مستمر در اصل ماشین رولینگ سه رول شکل می گیرند. جوش دوامدار مارپیچی توسط جوش آرک غرق شده جوش داده می شود.هنگامی که حل و فصل، جدا کردن، تراز، برش فولاد و جوشکاری در حال کار هستند، دستگاه میزبان باید متوقف شود و صبر کند.آسیاب لوله جوش مارپیچ جلو، روش تولید متناوب را با مزایایی مانند سرمایه گذاری کم اتخاذ می کند، و ساده و راحت
با توجه به عملکرد مختلف محصولات ما،سوئیچ جلوکارخانه های لوله های جوشکاری مارپیچی به مدل API تقسیم می شوندومدل استاندارد. مدل API عمدتاً لوله تحویل را با نفت یا گاز طبیعی تولید می کند. مواد و کیفیت لوله فولادی باید بسیار خوب باشد.الزامات برای تجهیزات آسیاب و تجهیزات آزمایش نیز بسیار بالا استمدل استاندارد تولید لوله مورد استفاده برای انتقال فاصله کوتاه گاز طبیعی یا آب، ساخت خط لوله در شهر، لوله ساختاری، لوله ستون و غیره.الزامات برای مواد و کیفیت کویل نیز بسیار بالا هستند.
این آسیاب پیشرفته ترین مدل شرکت ما است، با تکنولوژی جدید زیر.
A. سیستم تنظیم اتوماتیک ماشین شکل گیری
تنظیم ماشین قالب سازی از فناوری کنترل خودکار پایگاه داده و کامپیوتر استفاده می کند. هنگام تغییر مشخصات، لازم است زاویه محور جلو تنظیم شود،زاویه رول شش جزء، موقعیت رول شش گروه، و زاویه رول پد جوش. کار تنظیم قبلی توسط کارگران با تجربه انجام شد، اساسا بر روی تجربه کارگران تکیه کرد. به این ترتیب،آسان است که به اشتباه تنظیم شود.، که منجر به لوله های زباله بیشتر و حجم کاری نسبتاً زیاد می شود، که بسیار سنگین است.زاویه و موقعیت محور جلویی واحد و ماشین شکل دهی تنظیم شده توسط رمزگذاری کنترل می شود. و بر اساس داده های نظری از قبل، یک پایگاه داده کامل ایجاد شده است. هنگام تولید مشخصات خاصی از لوله فولادی، شما فقط نیاز به ورودی پارامترهای مانند عرض،قطر لوله، و ضخامت بر روی کامپیوتر، و تمام قطعات به تنهایی به موقعیت درست می رسند و به طور مستقیم تولید را آغاز می کنند.و کاهش مصرف لوله های فولادی.
ب. باز کردن پیچ و تاب اتوماتیک
کنسول باز کردن این واحد مجهز به دکمه "اصطلاح" است. هنگامی که این دکمه فشار داده می شود، سر ستون دوگانه باز کننده به طور خودکار با خط مرکزی هم تراز می شود.به اين روش، لبه صفحه فولاد در حال رفتن با خط مرکز واحد سازگار خواهد بود، بدون تنظیم رول عمودی.بهبود بهره وری تولید و کاهش بی ثباتی در فرآیند تولید.
فرآیند تولید:
Loading Coil - Uncoiling - Leveling - Cutting and Coil Welding - Edge Milling Machine - Feeding Machine - Pre-bending and Guide Board - Forming Machine-Internal Welding - External Welding - Tracking and Cutting Off -لولهبیرون کشیدن - جوش زدن بخیه - گسترش دهنده پای پای - بازرسی اشعه ایکس - آزمایش هیدرولیک - رو به پای پای و بیولینگ - بازرسی فوق صوتی - گرفتن عکس پای پای - وزن، اندازه گیری،علامت گذاری - جمع آوری محصولات نهایی
می خواهید اطلاعات بیشتری در مورد این محصول بدانید